煙氣脫硫脫硝一體化

發(fā)布時間：

2022-05-10 14:18

摘要

隨著我國經(jīng)濟的快速發(fā)展，硫化物、氮氧化物的排放也不斷增長，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化的趨勢。我公司引進德國的煙氣凈化一體化技術(shù)，能夠高效的脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物。煙氣凈化一體化系統(tǒng)包括APS系統(tǒng)及PCO系統(tǒng)兩個部分，APS系統(tǒng)全稱活性粉末噴涂技術(shù)，可高效脫除煙氣中的硫化物，PCO系統(tǒng)全稱等離子光觸媒催化技術(shù)，可通過電子和光觸媒催化劑將煙氣中的NO轉(zhuǎn)換為NO₂，然后通過APS煙氣凈化系統(tǒng)高效脫除煙氣中的氮氧化物。

一、技術(shù)背景

進入20世紀80年代，人們逐漸認識到單獨使用脫硫脫硝技術(shù)，設(shè)備復雜，占地面積大，投資和運行費用高，而使用脫硫脫硝一體化工藝結(jié)構(gòu)緊湊，投資和運行費用低，為降低煙氣凈化費用、適用電廠的需求，開發(fā)聯(lián)合脫硫脫硝的新技術(shù)、新設(shè)備已成為煙氣凈化的趨勢。

從20世紀80年代開始，國外對聯(lián)合脫硫脫硝的研究工作很活躍，據(jù)美國電力研究所（EPRI）統(tǒng)計的聯(lián)合脫硫脫硝的技術(shù)至少有60種，這些技術(shù)中有的已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化，有的還處于中間試驗和小試階段。

山東中天科技工程有限公司引進德國的煙氣凈化一體化技術(shù)，能夠高效的脫除煙氣中的硫化物、氮氧化物。

二、技術(shù)簡介

煙氣凈化一體化系統(tǒng)包括APS系統(tǒng)及PCO系統(tǒng)兩個部分，APS系統(tǒng)全稱活性粉末噴涂技術(shù)，由大量的干性吸附劑與水在外部混合后，在吸附劑表面均勻的包裹一層水膜，然后進入反應(yīng)器和煙氣發(fā)生反應(yīng)，可高效脫除煙氣中的硫化物，氮化物，汞，重金屬，二噁英等多種污染物。

PCO系統(tǒng)全稱等離子光觸媒催化技術(shù)，常規(guī)的脫硝技術(shù)是SCR及SNCR技術(shù)，通過使用氨或者氨基催化劑脫除煙氣中的氮氧化物，但是在凈化過程中無可避免的存在氨逃逸現(xiàn)象，會對大氣造成二次污染。從技術(shù)局限性來講，常規(guī)SNCR技術(shù)對鍋爐溫度有特別要求，且脫硝效率不高。SCR系統(tǒng)造價昂貴，運行成本高，需要經(jīng)常更換催化劑，給企業(yè)造成巨大經(jīng)濟負擔，由德國研發(fā)的等離子光觸媒催化PCO脫硝系統(tǒng)，由等離子光觸媒模塊組成，可通過電子和光觸媒催化劑將煙氣中的NO轉(zhuǎn)換為NO₂，然后通過APS煙氣凈化系統(tǒng)高效脫除煙氣中的氮氧化物，是無任何化學污染的綠色環(huán)保系統(tǒng)。

整個工藝流程包括SOx+NOx的吸收和吸附劑的循環(huán)利用兩個過程：

1.SO₂+NOx的吸收

新鮮的和循環(huán)的干石灰通過位于反應(yīng)器頂部的鏈式輸送機和斗式提升機通過機械方式輸送到加濕器。在加濕器中，干吸附劑和少量的水混合讓石灰活化。經(jīng)過混合后，宏觀上仍然干燥的混合灰體將填裝到反應(yīng)器中，混合灰具有極好的反應(yīng)活性，與混合器上部進入的煙氣發(fā)生反應(yīng)。反應(yīng)器各層設(shè)有渦流裝置以加快 SO₂+NOx和吸附劑之間的反應(yīng)，可實現(xiàn)脫硫脫硝超潔凈排放，另外，如果企業(yè)后續(xù)有脫汞要求，可在灰體內(nèi)精確加入活性炭，達到高效脫汞。

2.吸附劑的循環(huán)利用

吸附劑里的水分蒸發(fā)，灰體再次變得完全干燥。吸附劑通過布袋除塵器或電除塵器從氣體中分離，并再次從反應(yīng)器的頭部送入到混合器中。吸附劑可以不斷循環(huán)利用，其有效利用率可達 99% 以上。下圖為PCO+APS煙氣凈化一體化系統(tǒng)流程框圖及流程示意圖。

本系統(tǒng)不加任何改造，只加少量的活性炭即可實現(xiàn)脫汞。