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圖片名稱

廢水多效蒸發(fā)處理技術(shù)

發(fā)布時間:

2022-05-10 14:18

山東中天科技工程有限公司公司是一家集工程咨詢及設計、自動化工程、先進技術(shù)裝備制造以及工程項目總承包(EP/EPC)為一體的高科技綜合型企業(yè)。公司目前擁有七大類產(chǎn)品,50余項專有及專利技術(shù)。其中環(huán)保處理技術(shù)包括蒸發(fā)脫鹽(同時可作為廢水處理工藝)、氣體吸收、離子吸附、脫硫脫硝等環(huán)保業(yè)務。我們將提供環(huán)境污染治理工程設計、制作、施工、調(diào)試“一條龍”服務。

下面重點介紹一下工業(yè)廢水多效蒸發(fā)處理技術(shù)(以四效蒸發(fā)為例):

工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會產(chǎn)生高含鹽廢水,含鹽廢水產(chǎn)生量大,組分復雜,對處理設備腐蝕嚴重,處理成本極高。山東中天科技工程有限公司經(jīng)過多年的工程設計施工經(jīng)驗,摸索出一套成熟的含鹽廢水多效蒸發(fā)處理技術(shù),大大降低了含鹽廢水處理裝置的建設投資。

一、設計技術(shù)優(yōu)勢

采用順流強制外循環(huán)蒸發(fā)器,具有以下技術(shù)優(yōu)勢:

①采用真空蒸發(fā),大大增加了蒸發(fā)系統(tǒng)的有效溫差,從而降低蒸發(fā)面積,減少設備投資。

②經(jīng)過我公司多年的工程經(jīng)驗,摸索出一套氯化鈉鹽水采用碳鋼設備蒸發(fā)的工藝,大大降低蒸發(fā)系統(tǒng)的設備投資。

③強制循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶系統(tǒng)由加熱器、分離器、結(jié)晶器、循環(huán)泵及采鹽泵組成。本系統(tǒng)在含鹽廢水蒸發(fā)結(jié)晶行業(yè)具有十多年運行經(jīng)驗,期間經(jīng)過多次改進,現(xiàn)裝置運行情況已經(jīng)相當成熟穩(wěn)定,在防堵、自動清洗等方面有獨到的技術(shù)。

④由于蒸發(fā)器中鹽含量較高,液位較難檢測,本項目設置集現(xiàn)場及遠傳顯示的新型改進液位計,增加了液位顯示的可靠性及準確性,克服了液位較難檢測的難題。

⑤設置噴淋系統(tǒng)用于裝置的全自動清洗,可有效防堵。

⑥采用DCS/PLC控制系統(tǒng),所有的泵啟停均引入DCS/PLC系統(tǒng),實現(xiàn)遠程監(jiān)控。

二、技術(shù)設計的主要指標

含鹽廢水成分:氯化鈉,濃度3~20%,COD依據(jù)項目情況。

廢水PH:按照PH= 7~8進行設計。

廢水進料溫度:按照70~80℃進行設計。

生蒸汽:按照0.8MpaG飽和蒸汽(175.4℃)進行設計。

循環(huán)水:供水≤32℃,≥0.3MPaG

回水≥40℃,≥0.2MPaG

三、工藝技術(shù)

3.1工藝流程敘述

四效蒸發(fā)系統(tǒng)鹽水流程:鹽水預處理后,經(jīng)泵升壓,通過一級預熱器、二級預熱器、三級預熱器預熱后,輸送至一效蒸發(fā)器,經(jīng)過蒸水提濃后,一效蒸發(fā)器鹽水進入二效蒸發(fā)器,二效蒸發(fā)器鹽水進入三效蒸發(fā)器,進一步蒸發(fā)水分,過飽和的鹽水析出固體顆粒,三效蒸發(fā)器鹽水進入四效蒸發(fā)器繼續(xù)蒸發(fā)。含固體鹽的過飽和鹽水分別經(jīng)三效采鹽泵及四效采鹽泵,輸送至三效旋液分離器及四效旋液分離器,旋液分離器上部清液回流到各自對應的蒸發(fā)器效體內(nèi),下部的固體鹽及鹽溶液進入鹽水高位槽,鹽水高位槽下部稠厚液進入離心機,分離固體氯化鈉鹽及母液,固體鹽自動落下至采鹽車,氯化鈉為副產(chǎn)品。鹽水高位槽上清液及離心母液進入母液槽,母液與助劑在母液處理管道混合器中混合后進入母液處理中間罐,經(jīng)泵增壓進入板框壓濾機,過濾出的固體為副產(chǎn)品(建材級),過濾后的母液進入母液處理清液罐暫存,用母液清液泵送至三效及四效蒸發(fā)器。

四效蒸發(fā)系統(tǒng)蒸汽流程:一次蒸汽進入一效蒸發(fā)器換熱,一效產(chǎn)生的蒸汽進入二效蒸發(fā)器換熱,二效產(chǎn)生的蒸汽進入三效蒸發(fā)器換熱,三效產(chǎn)生的蒸汽進入四效蒸發(fā)器換熱,四效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽經(jīng)氣液分離器進行氣液分離。液相返回四效蒸發(fā)器,氣相進入冷凝器,冷凝液流入二次冷凝水罐,不凝氣進入真空緩沖罐,由真空機組抽出排空。

四效蒸發(fā)系統(tǒng)凝水流程:一效蒸發(fā)器的冷凝水流入一效冷凝水罐,利用壓差進入三級預熱器,預熱鹽水后進入熱水罐,經(jīng)熱水泵送至界區(qū)外;二效蒸發(fā)器的冷凝水流入二效冷凝水罐,利用壓差進入二級預熱器,與鹽水換熱;三效蒸發(fā)器的冷凝水流入三效冷凝水罐,用泵送至一級預熱器,與鹽水換熱;二效、三效冷凝水換熱后匯集到二次冷凝水罐。四效蒸發(fā)器的冷凝水流入四效冷凝水罐,用泵送至二次冷凝水罐。二次冷凝水罐中的冷凝水用泵送至裝置內(nèi)各沖洗用水點和界區(qū)外。

流程框圖如下:

圖1  四效蒸發(fā)系統(tǒng)流程框圖

3.2運行參數(shù):

預熱器:

 

出口溫度/℃

備注

一級預熱器

65

 

二級預熱器

85

 

三級預熱器

110

 

 

蒸發(fā)器:

 

 

 

溫度/℃

壓力/MpaG

一效蒸發(fā)器

加熱器

175.4

0.8

分離室

160

0.315

二效蒸發(fā)器

加熱器

145

0.315

分離室

131

0.075

三效蒸發(fā)器

加熱器

116

0.075

分離室

102.8

-0.035

四效蒸發(fā)器

加熱器

87.8

-0.035

分離室

75

-0.08

冷凝器

 

60

-0.08

 

3.3運行效果:

1.蒸汽消耗:0.33t/噸廢水;

2.二次冷凝水含鹽量≤1000ppm;

3.離心得到的工業(yè)鹽,NaCl≥92%,H2O≤4%。

 

四、廢水多效蒸發(fā)已建成裝置業(yè)績照片:

 

 

 

 

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