什么是HAZOP分析？HAZOP分析有哪幾個步驟？

發(fā)布時間：

2024-12-11 10:59

HAZOP分析(Hazard and Operability Analysis)，中文名為危險與可操作性分析，是一種結構化的分析工具，用于預先識別、分析和評價工程項目或生產(chǎn)裝置中潛在的危險。該方法由ICI公司于20世紀70年代早期提出，旨在提高裝置工藝過程的安全性和可操作性，并為制定基本防災措施和應急預客提供決策依據(jù)。

HAZOP分析的核心是對工藝圖紙和操作規(guī)程進行系列會議分析，由多專業(yè)人員組成的分析組系統(tǒng)地研究每一個工藝單元或操作步驟，識別具有潛在危險的偏差。這些偏差通過引導詞引出，分析其可能的原因、后果和已有的安全保護措施，并提出應采取的安全保護措施。

HAZOP分析既適用于設計階段，也適用于現(xiàn)有的工藝裝置。對于現(xiàn)有生產(chǎn)裝置的分析，吸收有操作經(jīng)驗和管理經(jīng)驗的人員共同參加可收到更好的效果。通過HAZOP分析，能夠發(fā)現(xiàn)裝置中存在的危險，并根據(jù)危險帶來的后果明確系統(tǒng)中的主要危害。HAZOP分析還可以與故障樹分析(FTAR）配合使用，確定故障樹的"頂上事件”，并可進行定量風險評估，量化裝置中主要危險帶來的風險。

HAZOP分析的主要目的是對裝置的安全性和操作性進行設計審查，包括辨識潛在的偏離設計目的的偏差、分析其可能的原因并評估相應的后果。

HAZOP分析需要將工藝圖或操作程序劃分為若干分析節(jié)點或工藝單元，分析組對每個節(jié)點使用所有引導詞依次進行分析，得到一系列結果，包括：

（1）偏差原因、后果、保護裝置、建議措施；

（2）需要更多的資料，才能對偏差進行進一步的分析。當分析出危險情況后，組織者應當讓每一位分析人員都明白問題的原因所在。HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出問題的解決程度很重要，盡量減少那些懸而未決的問題。

HAZOP分析過程中重要操作步驟如下：

1、劃分節(jié)點

根據(jù)節(jié)點的劃分原則，在劃分節(jié)點時應注意以下因素：

1）單元的目的與功能；

2）單元的物料（體積或質(zhì)量）；

3）合理的隔離/切斷點；

4）劃分方法的一致性。

2、解釋工藝指標或操作步驟

在選擇分析節(jié)點以后，分析組組長應確定該分析節(jié)點的關鍵參數(shù)，如設備的設計能力、溫度和壓力、結構規(guī)格等，并確保小組中的每一個成員都知道設計意圖。如果有可能最好由工藝專家做一次講解與解釋。

3、確定有意義的偏差

根據(jù)引導詞法、基于偏差庫的方法和基于知識的方法等三種偏差確定方法，結合具體的分析設備確定出有實際意義的偏差。

4、對偏差進行分析

分析組按確定的程序?qū)γ恳粋€節(jié)點或操作步驟的偏差進行分析。分析得到一系列的結果：偏差原因、后果、建議措施等。

HAZOP分析的組織者把握分析會議上所提出問題的解決程度很重要，一般的原則是：

1）在一個偏差的分析及建議措施完成之后再進行下一偏差的分析；

2）在考慮采取某種措施以提高安全性之前應對與分析節(jié)點有關的所有危險進行分析。

對一個裝置可以按如下步驟進行分析：

1）為了便于分析，根據(jù)設計和操作規(guī)程將裝置分成若干“操作單元”（如反應器、分餾塔、熱交換器、儲槽等）。

2）每個“操作單元”又被劃為若干“輔助單元”（如熱交換器、接管、公用工程等）。

3）明確規(guī)定每一個操作單元以及輔助單元的設計參數(shù)及操作規(guī)程。

4）根據(jù)設計說明和操作規(guī)程的要求，仔細查找每一個操作單元和輔助單元可能出現(xiàn)的偏差，并用引導詞逐一分析。

5）將已分析到的操作單元和設備在流程圖上標出，然后對沒有分析到的單元逐步分析，直至裝置全部操作單元都被分析到。

6）將辨識出的危險列入表中，并根據(jù)風險的大小采取安全對策，以使風險降低到安全水平。

說明：

HAZOP分析涉及過程因素較多，包括工藝、設備、儀表、控制、環(huán)境等，考慮到分析人員的水平往往與實際有出入，因此，對某些具體問題可聽取專家的意見，必要時對某些部分的分析可延期進行，在獲得更多的資料后再進行分析。

在分析過程中，對偏差或危險應當主要考慮易于實現(xiàn)的解決方法，而不是花費大量時間去“設計解決方案”。若解決方法是明確和簡單的，應當作為意見或建議記錄下來，為以后研究形成企業(yè)標準提供推薦方法。反之若不能直接得到問題的解答，應參考會議外的信息。因為HAZOP分析的主要目的是發(fā)現(xiàn)危險或問題，而不是解決危險或問題。

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